Οδηγός Χρήσης Πρέσας για Πρεσσαριστά Εξαρτήματα Πολυστρωματικής

Γρήγορη Απάντηση

Η χρήση πρέσας για πρεσσαριστά εξαρτήματα πολυστρωματικής απαιτεί κατάλληλη προετοιμασία του σωλήνα, επιλογή του σωστού καλιμπραρίσματος και ελεγχόμενη πίεση. Κόβετε τον σωλήνα κάθετα, βγάζετε φάσκες, εισάγετε το εξάρτημα μέχρι το τέρμα, τοποθετείτε το σωστό σιαγόνο στην πρέσα και πιέζετε μέχρι την πλήρη κλείσιμο των σιαγόνων. Το πρεσάρισμα ολοκληρώνεται αυτόματα με ηλεκτρικές πρέσες ή χειροκίνητα με υδραυλικές μέχρι να ακουστεί κλικ. Η σύνδεση είναι έτοιμη αμέσως χωρίς χρόνο ωρίμανσης.

Τι Είναι τα Πρεσσαριστά Εξαρτήματα Πολυστρωματικής

Τα πρεσσαριστά εξαρτήματα αποτελούν την πιο σύγχρονη και αξιόπιστη μέθοδο σύνδεσης πολυστρωματικών σωλήνων. Αντίθετα με τα παραδοσιακά ρακόρ συμπίεσης που βασίζονται σε μηχανική σύσφιξη με περικόχλια, τα πρεσσαριστά εξαρτήματα δημιουργούν μόνιμη, αδιάλυτη σύνδεση μέσω υδραυλικής παραμόρφωσης. Η τεχνολογία αυτή εξαλείφει το ανθρώπινο λάθος στη σύσφιξη και εγγυάται σταθερή ποιότητα σε κάθε σύνδεση.

Ο πολυστρωματικός σωλήνας αποτελείται από τρία στρώματα: εσωτερικό και εξωτερικό στρώμα από σταυροδεμένο πολυαιθυλένιο (PEX) και ενδιάμεσο στρώμα αλουμινίου που παρέχει δομική σταθερότητα και εξαιρετική αντίσταση σε οξυγόνο. Τα πρεσσαριστά εξαρτήματα έχουν σχεδιαστεί να συμπιέζουν ομοιόμορφα και τα τρία στρώματα, δημιουργώντας στεγανή και μηχανικά ανθεκτική σύνδεση.

Τα εξαρτήματα κατασκευάζονται από χαλκό, ορείχαλκο ή ανοξείδωτο ατσάλι με ειδικό εξωτερικό περιθώριο όπου εφαρμόζεται η πρέσα. Το εσωτερικό τους σχήμα έχει δακτυλίδια που εισχωρούν στο πλαστικό του σωλήνα κατά το πρεσάρισμα, εξασφαλίζοντας ότι η σύνδεση δεν θα αποσπαστεί ακόμα και υπό υψηλή πίεση. Ο δακτύλιος O-ring στο εσωτερικό του εξαρτήματος παρέχει την απαραίτητη στεγανότητα.

Πλεονεκτήματα της Τεχνολογίας Πρεσαρίσματος

Η μέθοδος του πρεσαρίσματος προσφέρει σημαντικά πλεονεκτήματα έναντι των παραδοσιακών συνδέσεων. Πρώτον, η σύνδεση ολοκληρώνεται σε δευτερόλεπτα και είναι άμεσα έτοιμη για πίεση, χωρίς χρόνο αναμονής. Δεύτερον, η ποιότητα είναι προβλέψιμη και επαναλήψιμη - κάθε πρεσάρισμα με το σωστό εργαλείο δίνει το ίδιο αποτέλεσμα ανεξάρτητα από την εμπειρία του εγκαταστάτη.

Τρίτον, οι πρεσσαριστές συνδέσεις είναι ανθεκτικότερες στους θερμικούς κύκλους και τις δονήσεις. Ένα παραδοσιακό ρακόρ μπορεί να χαλαρώσει με τον καιρό λόγω της επεκτασιμότητας του πλαστικού, ενώ το πρεσσαριστό εξάρτημα διατηρεί τη σύνδεσή του αναλλοίωτη. Τέλος, η απουσία σπειρώματος και η μείωση των κινούμενων εξαρτημάτων ελαχιστοποιούν τα σημεία πιθανής αστοχίας.

Τύποι Πρεσών και Επιλογή του Κατάλληλου Εργαλείου

Οι πρέσες για πολυστρωματικούς σωλήνες κατηγοριοποιούνται κυρίως σε τρεις τύπους: χειροκίνητες υδραυλικές, ηλεκτρικές και μπαταρίας. Οι χειροκίνητες υδραυλικές πρέσες είναι η οικονομικότερη επιλογή, κατάλληλες για περιστασιακή χρήση και μικρές εργασίες. Λειτουργούν με αντλία χειρός που δημιουργεί την απαραίτητη υδραυλική πίεση για το κλείσιμο των σιαγόνων γύρω από το εξάρτημα.

Οι ηλεκτρικές πρέσες προσφέρουν ταχύτητα και ευκολία, ιδανικές για επαγγελματική καθημερινή χρήση. Ενεργοποιούνται με απλό πάτημα κουμπιού και ολοκληρώνουν το πρεσάρισμα σε 2-3 δευτερόλεπτα. Διαθέτουν ηλεκτρονικό έλεγχο που διακόπτει αυτόματα τη διαδικασία όταν επιτευχθεί η σωστή πίεση. Οι πρέσες μπαταρίας συνδυάζουν τα πλεονεκτήματα της αυτονομίας και της ταχύτητας, ιδανικές για εργοτάξια χωρίς ηλεκτρικό ρεύμα.

Σιαγόνες και Καλιμπραρίσματα

Κάθε πρέσα συνοδεύεται από σετ σιαγόνων για διάφορες διαμέτρους σωλήνων. Οι συνηθέστερες διαμέτρεις είναι 16mm, 20mm, 25mm και 32mm. Κάθε διάμετρος απαιτεί το αντίστοιχο σιαγόνο - η χρήση λάθος μεγέθους θα οδηγήσει σε ελαττωματικό πρεσάρισμα. Τα σιαγόνα έχουν μορφή που αντιστοιχεί στο προφίλ του εξαρτήματος και δημιουργεί το χαρακτηριστικό εξαγωνικό σχήμα μετά το πρεσάρισμα.

Προσέξτε ότι υπάρχουν διαφορετικά προφίλ πρεσαρίσματος (TH, V, U, H) ανάλογα με τον κατασκευαστή του εξαρτήματος. Το πιο διαδεδομένο είναι το προφίλ TH που χρησιμοποιείται από τους περισσότερους κατασκευαστές. Βεβαιωθείτε ότι η πρέσα σας είναι συμβατή με το σύστημα εξαρτημάτων που χρησιμοποιείτε. Πολλές σύγχρονες πρέσες είναι πολυσυστημικές και δέχονται διαφορετικά σετ σιαγόνων.

Προετοιμασία Σωλήνα για Πρεσάρισμα

Η σωστή προετοιμασία του σωλήνα είναι το 50% της επιτυχίας. Χρησιμοποιείτε πάντα ειδικό ψαλίδι κοπής για πολυστρωματικούς σωλήνες. Τα συνηθισμένα κοπίδια ή πριόνια μπορεί να παραμορφώσουν την κυκλική διατομή ή να δημιουργήσουν άνιση κοπή. Η κοπή πρέπει να είναι απολύτως κάθετη στον άξονα του σωλήνα - ακόμα και μια απόκλιση 5° μπορεί να προκαλέσει ελαττωματική σύνδεση.

Μετά την κοπή, χρησιμοποιείτε εργαλείο βγαζίματος φάσκας (deburring tool) για να αφαιρέσετε τυχόν προεξοχές από την εσωτερική και εξωτερική άκρη του σωλήνα. Αυτές οι προεξοχές μπορεί να βλάψουν τον δακτύλιο O-ring κατά την εισαγωγή του σωλήνα στο εξάρτημα. Ελέγξτε οπτικά την άκρη - πρέπει να είναι λεία και κυκλική.

Έλεγχος και Σήμανση Βάθους Εισαγωγής

Κάθε εξάρτημα έχει συγκεκριμένο βάθος εισαγωγής που πρέπει να τηρείται. Για σωλήνες 16mm το τυπικό βάθος είναι 15-16mm, για 20mm είναι 17-18mm και για 25mm είναι 19-20mm. Σημειώστε το βάθος αυτό στον σωλήνα με μαρκαδόρο πριν την εισαγωγή. Αυτό σας επιτρέπει να επαληθεύσετε ότι ο σωλήνας έχει μπει μέχρι το τέρμα.

Ελέγξτε τον σωλήνα για παραμορφώσεις ή πεπλατυσμένα σημεία. Αν ο σωλήνας έχει παραμορφωθεί από κάμψη ή πάτημα, κόψτε το προβληματικό τμήμα. Το πρεσάρισμα σε παραμορφωμένο σωλήνα μπορεί να μην επιτύχει πλήρη περιμετρική σύμπτυξη, αφήνοντας σημεία πιθανής διαρροής. Επίσης, ελέγξτε ότι το στρώμα αλουμινίου δεν έχει αποκολληθεί από τα εξωτερικά στρώματα.

Βήμα-Βήμα Διαδικασία Πρεσαρίσματος

Αφού προετοιμάσετε τον σωλήνα, τοποθετήστε το κατάλληλο σιαγόνο στην πρέσα. Τα περισσότερα σιαγόνα έχουν χρωματική κωδικοποίηση ή αριθμητικές ενδείξεις που δείχνουν τη διάμετρο. Ανοίξτε πλήρως τα σιαγόνα της πρέσας για να έχετε αρκετό χώρο να τοποθετήσετε το εξάρτημα. Ελέγξτε ότι τα σιαγόνα είναι καθαρά και χωρίς υπολείμματα από προηγούμενες χρήσεις.

Εισάγετε τον σωλήνα στο εξάρτημα με σταθερή, ομοιόμορφη πίεση μέχρι να φτάσει στο σημείο που έχετε σημάνει. Μην περιστρέφετε τον σωλήνα κατά την εισαγωγή. Αν συναντήσετε μεγάλη αντίσταση, διαβρέξτε ελαφρώς το άκρο του σωλήνα με νερό ή ειδικό λιπαντικό για εξαρτήματα πόσιμου νερού. Ποτέ μην χρησιμοποιείτε λάδια ή βαζελίνη που μπορεί να βλάψουν τους δακτυλίους στεγανότητας.

Τοποθέτηση στην Πρέσα και Εκτέλεση

Τοποθετήστε το εξάρτημα μέσα στα ανοιχτά σιαγόνα της πρέσας, διασφαλίζοντας ότι η ζώνη πρεσαρίσματος (η κυματοειδής περιοχή του εξαρτήματος) είναι κεντραρισμένη μεταξύ των σιαγόνων. Η απόσταση από το τέλος του εξαρτήματος πρέπει να είναι σύμφωνη με τις οδηγίες του κατασκευαστή, συνήθως 5-10mm. Ελέγξτε ότι ο σωλήνας και το εξάρτημα είναι σταθερά στη θέση τους.

Για χειροκίνητες υδραυλικές πρέσες, πιέζετε τη λαβή της αντλίας με σταθερούς ρυθμικούς πιέσεις. Τα σιαγόνα θα αρχίσουν να κλείνουν σταδιακά γύρω από το εξάρτημα. Συνεχίστε μέχρι να ακούσετε το χαρακτηριστικό "κλικ" που σηματοδοτεί την πλήρη συμπίεση και αυτόματη απελευθέρωση της πίεσης. Σε ηλεκτρικές πρέσες, πατήστε το κουμπί εκκίνησης και περιμένετε μέχρι η πρέσα να σταματήσει αυτόματα.

Έλεγχος Ποιότητας και Επαλήθευση Σύνδεσης

Μετά την ολοκλήρωση του πρεσαρίσματος, αποσύρετε την πρέσα και εξετάστε προσεκτικά τη σύνδεση. Το πρεσαρισμένο εξάρτημα θα πρέπει να έχει συμμετρικό εξαγωνικό σχήμα σε όλη την περιμετρικά. Οι έξι πλευρές του εξαγώνου πρέπει να είναι ίσες και καθαρά οριοθετημένες. Αν παρατηρήσετε ανομοιομορφίες, η σύνδεση ενδέχεται να είναι ελαττωματική.

Ελέγξτε ότι δεν υπάρχουν ρωγμές στο πλαστικό του σωλήνα κοντά στην ζώνη πρεσαρίσματος. Ρωγμές μπορεί να προκύψουν από υπερβολική πίεση ή από πρεσάρισμα παραμορφωμένου σωλήνα. Επίσης, βεβαιωθείτε ότι ο σωλήνας δεν έχει ξεβγει προς τα πίσω κατά τη διάρκεια του πρεσαρίσματος - το σημάδι που κάνατε πρέπει να είναι ακόμα στη σωστή θέση.

Δοκιμή Πίεσης

Η τελική επαλήθευση είναι η δοκιμή πίεσης. Για συστήματα ύδρευσης, η δοκιμή γίνεται στο 1,5x της μέγιστης πίεσης λειτουργίας, συνήθως 9-12 bar, για διάρκεια τουλάχιστον 30 λεπτών. Για συστήματα θέρμανσης, η δοκιμή μπορεί να φτάσει τα 6-8 bar. Παρακολουθείτε το μανόμετρο για οποιαδήποτε πτώση πίεσης που θα υποδείκνυε διαρροή.

Οι πρεσσαριστές συνδέσεις είναι έτοιμες για δοκιμή αμέσως μετά το πρεσάρισμα - δεν χρειάζεται χρόνος "ωρίμανσης" όπως με άλλες μεθόδους. Αν διαπιστώσετε διαρροή σε πρεσσαριστή σύνδεση, η μόνη λύση είναι να κόψετε και να ξανακατασκευάσετε τη σύνδεση. Τα πρεσσαριστά εξαρτήματα δεν μπορούν να ξαναχρησιμοποιηθούν μετά το πρεσάρισμα.

Συνήθη Λάθη και Πώς να τα Αποφύγετε

Το πιο συχνό λάθος είναι η χρήση λάθους μεγέθους σιαγόνου. Ένα μεγαλύτερο σιαγόνο δεν θα πιέσει αρκετά το εξάρτημα, ενώ ένα μικρότερο μπορεί να το υπερπιέσει και να δημιουργήσει ρωγμές. Ελέγχετε πάντα τη διάμετρο του σωλήνα και επιλέγετε το αντίστοιχο σιαγόνο. Διατηρείτε τα σιαγόνα καθαρά και χωρίς φθορές - φθαρμένα σιαγόνα δεν δημιουργούν το σωστό προφίλ. Επενδύστε σε επαγγελματικά εργαλεία υδραυλικών για καλύτερα αποτελέσματα.

Άλλο κοινό σφάλμα είναι η ελλιπής εισαγωγή του σωλήνα στο εξάρτημα. Αν ο σωλήνας δεν φτάσει μέχρι το τέρμα, το πρεσάρισμα μπορεί να γίνει σε λάθος σημείο, αφήνοντας κενά. Χρησιμοποιείτε πάντα τη σήμανση βάθους. Επίσης, μην πιέζετε το εξάρτημα προς τα μέσα κατά το πρεσάρισμα - αφήστε το σταθερά στη θέση του και αφήστε την πρέσα να κάνει τη δουλειά της.

Προβλήματα με Παλιές ή Φθαρμένες Πρέσες

Οι υδραυλικές πρέσες μπορεί με τον καιρό να χάσουν πίεση λόγω φθοράς των εσωτερικών στεγανοτήτων. Αν η πρέσα σας χρειάζεται υπερβολικές αντλήσεις για να κλείσει ή δεν φτάνει στο σημείο του "κλικ", ενδέχεται να χρειάζεται συντήρηση. Ελέγχετε τακτικά το επίπεδο του υδραυλικού λαδιού και αντικαθιστάτε τις φθαρμένες στεγανοποιήσεις. Χρησιμοποιείτε κατάλληλα υλικά ασφαλείας κατά τη συντήρηση.

Οι μπαταρίες των ασύρματων πρεσών χάνουν ισχύ με την παλαίωση. Μια εξασθενημένη μπαταρία μπορεί να μην παρέχει αρκετή πίεση για πλήρες πρεσάρισμα. Φορτίζετε πλήρως τις μπαταρίες πριν από κάθε εργασία και διατηρείτε εφεδρική μπαταρία για μεγάλα έργα. Αν η πρέσα σταματά πριν ολοκληρώσει τον κύκλο, μην το αγνοήσετε - η σύνδεση είναι πιθανώς ελαττωματική.

Ειδικές Καταστάσεις και Προχωρημένες Τεχνικές

Το πρεσάρισμα σε δύσκολες θέσεις απαιτεί προσαρμογές. Σε στενούς χώρους όπου η κανονική πρέσα δεν χωράει, χρησιμοποιείτε compact πρέσες ή πρέσες με περιστρεφόμενη κεφαλή. Μερικά μοντέλα διαθέτουν προεκτάσεις που επιτρέπουν το πρεσάρισμα σε απομακρυσμένα σημεία. Σχεδιάζετε προσεκτικά τη διαδρομή της σωλήνωσης για να διασφαλίσετε πρόσβαση για πρεσάρισμα.

Για εγκαταστάσεις σε χαμηλές θερμοκρασίες (κάτω από 5°C), ζεστάνετε ελαφρώς τον σωλήνα πριν το πρεσάρισμα. Το κρύο πλαστικό γίνεται πιο σκληρό και λιγότερο ελαστικό, απαιτώντας μεγαλύτερη δύναμη. Χρησιμοποιείτε θερμαντήρα ή απλά κρατήστε τον σωλήνα στα χέρια σας για λίγα λεπτά. Μην χρησιμοποιείτε φλόγα - υπερβολική θερμότητα βλάπτει το υλικό.

Εργασία με Μεγάλες Διαμέτρους

Σωλήνες διαμέτρου 32mm και άνω απαιτούν πρέσες μεγαλύτερης ισχύος. Οι χειροκίνητες πρέσες μπορεί να είναι κουραστικές σε αυτές τις διαμέτρους. Προτιμήστε ηλεκτρικές ή ηλεκτροϋδραυλικές πρέσες για εργασίες με πολλές συνδέσεις μεγάλης διαμέτρου. Βεβαιωθείτε ότι η πρέσα έχει επαρκή ισχύ για τη διάμετρο - υποδιάστατη πρέσα θα δώσει ελλιπές πρεσάρισμα.

Τα εξαρτήματα μεγάλων διαμέτρων συχνά είναι βαρύτερα και χρειάζεται στήριξη κατά το πρεσάρισμα. Μην αφήνετε το βάρος του σωλήνα να κρέμεται ελεύθερα - αυτό μπορεί να μετακινήσει το εξάρτημα κατά τη διάρκεια του πρεσαρίσματος. Χρησιμοποιείτε προσωρινά στηρίγματα ή ζητήστε βοήθεια για να κρατήσετε τη σωλήνωση σταθερή.

Συντήρηση και Φροντίδα Εργαλείων Πρεσαρίσματος

Η τακτική συντήρηση της πρέσας εξασφαλίζει μακροχρόνια αξιόπιστη λειτουργία. Μετά από κάθε χρήση, καθαρίζετε τα σιαγόνα από υπολείμματα πλαστικού ή μεταλλικά θραύσματα. Χρησιμοποιείτε μαλακή βούρτσα και αποφεύγετε διαλυτικά που μπορεί να βλάψουν τις επιφάνειες των σιαγόνων. Ελέγχετε τα σιαγόνα για φθορές - βαθιές γρατσουνιές ή παραμορφώσεις επηρεάζουν την ποιότητα του πρεσαρίσματος.

Για υδραυλικές πρέσες, ελέγχετε το επίπεδο του υδραυλικού λαδιού κάθε 3-6 μήνες. Αν το επίπεδο έχει πέσει, συμπληρώνετε με το συνιστώμενο από τον κατασκευαστή λάδι. Απώλεια λαδιού υποδεικνύει διαρροή που πρέπει να επισκευαστεί. Αποθηκεύετε την πρέσα με τα σιαγόνα ελαφρώς ανοιχτά για να μην πιέζονται οι στεγανώσεις.

Βαθμονόμηση και Έλεγχος Ακρίβειας

Οι επαγγελματικές πρέσες πρέπει να βαθμονομούνται ετησίως ή κάθε 5000 πρεσαρίσματα. Η βαθμονόμηση διασφαλίζει ότι η πίεση που εφαρμόζεται είναι η σωστή. Μη βαθμονομημένη πρέσα μπορεί να υπερ- ή υπο-πιέζει τα εξαρτήματα χωρίς να το αντιληφθείτε. Πολλοί κατασκευαστές προσφέρουν υπηρεσίες βαθμονόμησης και πιστοποίησης.

Ελέγχετε τακτικά το μηχανισμό αυτόματης απελευθέρωσης. Αν η πρέσα δεν απελευθερώνεται αυτόματα στο σωστό σημείο, υπάρχει κίνδυνος υπερπρεσσαρίσματος. Δοκιμάστε τον μηχανισμό σε άδειο κύκλο (χωρίς εξάρτημα) για να επαληθεύσετε την ομαλή λειτουργία του. Τυχόν ανωμαλίες πρέπει να αντιμετωπιστούν άμεσα από εξουσιοδοτημένο συνεργείο.

Προτεινόμενα Προϊόντα για Πρεσάρισμα Πολυστρωματικής

ΕΛΑΤΗΡΙΟ ΚΟΥΡΜΠΑΡΙΣΜΑΤΟΣ Φ15 ΕΣΩΤΕΡΙΚΟ ΓΙΑ Φ20 ΠΟΛΥΣΤΡΩΜΑΤΙΚΗ

Ελατήριο κουρμπαρίσματος για πολυστρωματικούς σωλήνες που διευκολύνει την κατασκευή ακριβών καμπυλών χωρίς παραμόρφωση. Απαραίτητο εργαλείο για την προετοιμασία σωλήνων πριν το πρεσάρισμα, εξασφαλίζει τέλεια κυκλική διατομή στην ζώνη σύνδεσης.

ΦΛΑΝΤΖΑ ΤΥΦΛΗ AQUA PLUS Φ63

Τυφλή φλάντζα για το κλείσιμο άκρων σωληνώσεων. Χρήσιμη για δοκιμές πίεσης σε εγκαταστάσεις με πρεσσαριστά εξαρτήματα. Υψηλή ποιότητα κατασκευής που εξασφαλίζει απόλυτη στεγανότητα κατά τη διάρκεια των δοκιμών.

Φλόγιστρο STK-9 TURBOTORCH

Επαγγελματικό φλόγιστρο για εργασίες θέρμανσης που απαιτούνται σε ορισμένες εφαρμογές. Χρήσιμο για την προθέρμανση σωλήνων σε χαμηλές θερμοκρασίες και την προετοιμασία επιφανειών. Υψηλή ασφάλεια και ακρίβεια θερμοκρασίας.

Συχνές Ερωτήσεις (FAQ)

Μπορώ να χρησιμοποιήσω την ίδια πρέσα για διαφορετικά συστήματα εξαρτημάτων;

Ναι, οι περισσότερες σύγχρονες πρέσες είναι πολυσυστημικές και δέχονται διαφορετικά σετ σιαγόνων. Ωστόσο, πρέπει να αγοράσετε τα σωστά σιαγόνα για κάθε σύστημα (TH, V, U, H προφίλ). Μην προσπαθήσετε να χρησιμοποιήσετε σιαγόνα που προορίζονται για άλλο προφίλ - το αποτέλεσμα θα είναι ελαττωματική σύνδεση.

Τι κάνω αν η πρέσα δεν κλείνει τελείως ή δεν ακούγεται το κλικ;

Σταματήστε αμέσως και ελέγξτε: 1) Έχετε το σωστό σιαγόνο για τη διάμετρο; 2) Η μπαταρία έχει αρκετή φόρτιση; 3) Τα σιαγόνα είναι καθαρά και χωρίς εμπόδια; 4) Η πρέσα έχει επαρκή υδραυλικό λάδι; Αν όλα είναι εντάξει αλλά το πρόβλημα συνεχίζεται, η πρέσα χρειάζεται σέρβις. Μην χρησιμοποιείτε τη σύνδεση - είναι πιθανώς ελαττωματική.

Πόσο καιρό διαρκεί μια πρεσσαριστή σύνδεση;

Μια σωστά κατασκευασμένη πρεσσαριστή σύνδεση έχει διάρκεια ζωής ίση με αυτή του σωλήνα, συνήθως 50+ χρόνια. Η μόνιμη παραμόρφωση του εξαρτήματος και η μηχανική αγκίστρωση των δακτυλίων στο πλαστικό δημιουργούν αδιάλυτη σύνδεση. Δεν υπάρχει κίνδυνος χαλάρωσης όπως στα ρακόρ συμπίεσης.

Μπορώ να ξαναχρησιμοποιήσω ένα πρεσσαριστό εξάρτημα αν κόψω τη σύνδεση;

Όχι, τα πρεσσαριστά εξαρτήματα είναι μίας χρήσης. Η παραμόρφωση που υφίσταται το εξάρτημα κατά το πρεσάρισμα είναι μόνιμη και δεν μπορεί να αντιστραφεί. Ο δακτύλιος O-ring έχει επίσης συμπιεστεί και δεν θα παρέχει αξιόπιστη στεγανότητα σε δεύτερη χρήση. Πάντα χρησιμοποιείτε νέο εξάρτημα για κάθε σύνδεση.

Πώς ξέρω αν το πρεσάρισμα είναι σωστό χωρίς δοκιμή πίεσης;

Η οπτική επιθεώρηση δίνει σημαντικές ενδείξεις: το προφίλ πρέπει να είναι συμμετρικό εξαγωνικό σε όλη την περίμετρο, χωρίς ρωγμές, χωρίς παραμορφώσεις στο πλαστικό, και το σημάδι βάθους εισαγωγής να είναι στη σωστή θέση. Ωστόσο, η τελική επαλήθευση είναι πάντα η δοκιμή πίεσης - μην παραλείψετε αυτό το βήμα σε κρίσιμες εγκαταστάσεις.

Χρειάζεται ειδική πρέσα για ανοξείδωτα εξαρτήματα;

Όχι, η ίδια πρέσα χρησιμοποιείται για όλα τα υλικά εξαρτημάτων (χαλκό, ορείχαλκο, ανοξείδωτο). Αυτό που διαφέρει είναι το προφίλ των σιαγόνων ανάλογα με το σύστημα. Τα ανοξείδωτα εξαρτήματα είναι ελαφρώς πιο σκληρά, οπότε βεβαιωθείτε ότι η πρέσα σας έχει επαρκή ισχύ, ειδικά για μεγάλες διαμέτρους.

Μπορώ να πρεσάρω σε ήδη εγκατεστημένη και πιεσμένη σωλήνωση;

Ναι, μία από τις μεγάλες ευκολίες των πρεσσαριστών συνδέσεων είναι ότι μπορείτε να κάνετε συνδέσεις ακόμα και αν το σύστημα είναι υπό πίεση σε άλλα τμήματα. Απλώς αδειάστε και απομονώστε το τμήμα όπου θα δουλέψετε. Μετά το πρεσάρισμα, η σύνδεση είναι άμεσα έτοιμη για πίεση χωρίς χρόνο ωρίμανσης.

Ποια είναι η διαφορά μεταξύ προφίλ TH, V και U;

Τα διαφορετικά προφίλ αντιστοιχούν σε διαφορετικά συστήματα κατασκευαστών. Το TH (από το γερμανικό "Theis-Hepp") είναι το πιο διαδεδομένο. Το V-προφίλ δημιουργεί V-σχήμα εγκοπές, το U-προφίλ δημιουργεί πιο στρογγυλεμένες εγκοπές. Κάθε σύστημα εξαρτημάτων προδιαγράφει το προφίλ που πρέπει να χρησιμοποιηθεί - δεν είναι εναλλάξιμα.