Πώς να Κάνετε Κόλληση Χαλκοσωλήνων με Εργαλεία Συγκολλήσεων

Γρήγορη Απάντηση

Η κόλληση χαλκοσωλήνων επιτυγχάνεται με καθαρισμό των επιφανειών, εφαρμογή αρτύματος, ομοιόμορφη θέρμανση και εισαγωγή κόλλας που ρέει τριχοειδώς στο κενό της σύνδεσης. Καθαρίζετε εσωτερικά και εξωτερικά με ατσαλόμαλλο, εφαρμόζετε άρτυμα, τοποθετείτε τα εξαρτήματα, θερμαίνετε ομοιόμορφα με φλόγιστρο μέχρι τα 600-650°C και αγγίζετε την κόλλα στη σύνδεση που απορροφάται αυτόματα. Η σωστή θερμοκρασία είναι κρίσιμη - πολύ κρύα δεν ρέει η κόλλα, πολύ ζεστά καίγεται το άρτυμα.

Βασικές Αρχές Κόλλησης Χαλκοσωλήνων

Η κόλληση χαλκοσωλήνων βασίζεται στη φυσική αρχή της τριχοειδούς δράσης. Όταν δύο μεταλλικές επιφάνειες τοποθετηθούν σε στενή επαφή (διάκενο 0,08-0,15mm) και θερμανθούν στη σωστή θερμοκρασία, το λιωμένο κράμα κόλλας απορροφάται αυτόματα στο κενό χωρίς να χρειάζεται εξωτερική πίεση. Αυτή η διαδικασία δημιουργεί μια μεταλλουργική σύνδεση πολύ ισχυρότερη από τον ίδιο τον σωλήνα.

Η κόλληση χαλκού διακρίνεται σε δύο κύριες κατηγορίες: μαλακή κόλληση (soft soldering) και σκληρή κόλληση (hard soldering ή brazing). Η μαλακή κόλληση χρησιμοποιεί κράματα κασσίτερου που λιώνουν στους 180-250°C και προορίζεται για συστήματα ύδρευσης χαμηλής πίεσης και θερμοκρασίας. Η σκληρή κόλληση με ασημόκολλα λιώνει στους 600-800°C και χρησιμοποιείται σε συστήματα ψύξης, κλιματισμού και θέρμανσης υψηλής πίεσης.

Το κλειδί της επιτυχημένης κόλλησης είναι η καθαρότητα. Ο χαλκός οξειδώνεται εύκολα και το οξείδιο αποτρέπει τη σωστή ροή της κόλλας και τη μεταλλουργική σύνδεση. Γι' αυτό χρησιμοποιούμε άρτυμα (flux) - ένα χημικό που καθαρίζει τις επιφάνειες, απομακρύνει τα οξείδια και προστατεύει το μέταλλο από επανοξείδωση κατά τη θέρμανση.

Τύποι Κολλών και Εφαρμογές

Για ύδρευση και χαμηλές θερμοκρασίες χρησιμοποιείται κόλλα κασσιτέρου χωρίς μόλυβδο (97% Sn, 3% Cu ή παρόμοια κράματα). Ο μόλυβδος έχει απαγορευτεί σε συστήματα πόσιμου νερού λόγω τοξικότητας. Αυτές οι κόλλες λιώνουν στους 220-240°C και αντέχουν πιέσεις έως 10 bar σε θερμοκρασίες δωματίου.

Για συστήματα ψύξης, κλιματισμού και θέρμανσης χρησιμοποιούνται ασημοκόλλες (silver solder) με 2-45% περιεκτικότητα σε άργυρο. Όσο υψηλότερη η περιεκτικότητα σε άργυρο, τόσο χαμηλότερο το σημείο τήξης και ανώτερη η ποιότητα της σύνδεσης. Μια ασημόκολλα 5% αντέχει έως 35 bar, ενώ μια 40% μπορεί να φτάσει τα 100 bar.

Απαραίτητα Εργαλεία και Υλικά

Το κύριο εργαλείο είναι το φλόγιστρο ή ο καυστήρας. Για μαλακή κόλληση αρκεί ένα απλό φλόγιστρο προπανίου που φτάνει τους 300°C. Για σκληρή κόλληση χρειάζεστε φλόγιστρο υψηλότερης θερμοκρασίας με καύσιμο MAP-Pro ή προπάνιο-οξυγόνο που φτάνει τους 900°C. Τα φλόγιστρα με αυτόματο ανάμμα και ρυθμιζόμενη φλόγα προσφέρουν μεγαλύτερη ευκολία και ασφάλεια.

Χρειάζεστε επίσης: κόπτη σωλήνων (pipe cutter) για καθαρές κάθετες κοπές, εργαλείο αφαίρεσης bavures για το καθάρισμα εσωτερικών προεξοχών, ατσαλόμαλλο ή ειδική βούρτσα καθαρισμού χαλκού, άρτυμα κατάλληλο για τον τύπο κόλλας, κόλλα σε σύρμα ή ράβδο, πανιά καθαρισμού, και γάντια θερμομόνωσης.

Μέσα Ατομικής Προστασίας

Η κόλληση χαλκού απελευθερώνει αναθυμιάσεις από το άρτυμα που μπορεί να είναι επιβλαβείς. Εργάζεστε πάντα σε καλά αεριζόμενο χώρο ή χρησιμοποιείτε εξαεριστήρα. Φοράτε προστατευτικά γυαλιά για προστασία από σπινθήρες και θραύσματα κόλλας που μπορεί να πεταχτούν. Γάντια δερμάτινα ή ανθεκτικά στη θερμότητα προστατεύουν τα χέρια από εγκαύματα.

Ποτέ μην αγγίζετε μόλις κολλημένη σύνδεση - ο χαλκός διατηρεί τη θερμότητα για πολλά λεπτά και μπορεί να προκαλέσει σοβαρά εγκαύματα ακόμα κι αν δεν φαίνεται καυτός. Χρησιμοποιείτε πυράντοχο υπόστρωμα κάτω από την περιοχή εργασίας για να προστατέψετε εύφλεκτες επιφάνειες.

Προετοιμασία Σωλήνων και Εξαρτημάτων

Κόψτε τον σωλήνα στο επιθυμητό μήκος με κόπτη σωλήνων, όχι με πριόνι. Ο κόπτης δημιουργεί τέλεια κάθετη κοπή και ελάχιστες προεξοχές. Περιστρέφετε τον κόπτη γύρω από τον σωλήνα σφίγγοντας σταδιακά μέχρι να ολοκληρωθεί η κοπή. Υπερβολικό σφίξιμο παραμορφώνει τον σωλήνα, ενώ ανεπαρκές παρατείνει τη διαδικασία.

Αφαιρέστε τις εσωτερικές προεξοχές (bavures) με το ειδικό εργαλείο. Αυτές οι προεξοχές δημιουργούν τύρβη στη ροή του νερού και μπορεί να συγκρατούν σωματίδια. Εισάγετε το εργαλείο στο εσωτερικό του σωλήνα και περιστρέψτε 2-3 φορές. Ελέγξτε με το δάχτυλό σας ότι η εσωτερική άκρη είναι λεία.

Καθαρισμός και Εφαρμογή Αρτύματος

Καθαρίστε την εξωτερική επιφάνεια του σωλήνα και την εσωτερική επιφάνεια του εξαρτήματος με ατσαλόμαλλο ή ειδική βούρτσα. Τρίβετε μέχρι να εμφανιστεί γυαλιστερό μέταλλο χωρίς οξείδωση. Ο χαλκός πρέπει να λάμπει - αν παραμένει θαμπός, δεν είναι αρκετά καθαρός. Μην αγγίζετε τις καθαρισμένες επιφάνειες με τα χέρια σας - τα λίπη από το δέρμα αποτρέπουν τη σωστή ροή της κόλλας.

Εφαρμόστε λεπτό και ομοιόμορφο στρώμα αρτύματος στις καθαρισμένες επιφάνειες. Για μαλακή κόλληση χρησιμοποιείτε άρτυμα για κασσιτεροκόλληση, για σκληρή κόλληση χρησιμοποιείτε άρτυμα για ασημόκολλα. Το άρτυμα εφαρμόζεται με πινέλο σε λεπτό στρώμα - η υπερβολική ποσότητα δεν βοηθά και δημιουργεί υπολείμματα. Καλύψτε ολόκληρη την περιοχή που θα κολληθεί, επεκτείνοντας 5-10mm πέρα από τη ζώνη σύνδεσης. Για πρόσθετη προστασία στις σπειρωματικές συνδέσεις, χρησιμοποιήστε ειδικά στεγανοποιητικά υλικά.

Τεχνική Θέρμανσης

Συνδέστε το εξάρτημα στον σωλήνα αμέσως μετά την εφαρμογή του αρτύματος. Το άρτυμα λειτουργεί καλύτερα όταν είναι φρέσκο. Ανάψτε το φλόγιστρο και ρυθμίστε μια μέτρια φλόγα - όχι τη μέγιστη δυνατή. Μια πολύ έντονη φλόγα θερμαίνει ανομοιόμορφα και μπορεί να υπερθερμάνει το μέταλλο.

Θερμαίνετε την περιοχή της σύνδεσης κινώντας το φλόγιστρο κυκλικά γύρω από τον σωλήνα. Η κίνηση πρέπει να είναι συνεχής για ομοιόμορφη κατανομή της θερμότητας. Εστιάζετε κυρίως στο εξάρτημα (τη γυναικεία μοίρα) καθώς έχει μεγαλύτερη μάζα και χρειάζεται περισσότερη θερμότητα. Το σημείο είναι να ζεσταθούν και τα δύο μέταλλα στην ίδια θερμοκρασία.

Αναγνώριση Σωστής Θερμοκρασίας

Για μαλακή κόλληση, η σωστή θερμοκρασία επιτυγχάνεται όταν το άρτυμα αρχίζει να φουσκώνει και να αλλάζει χρώμα από άσπρο σε ελαφρώς καφέ. Αυτό συμβαίνει στους 200-250°C. Δοκιμάστε αγγίζοντας την κόλλα στη σύνδεση - αν λιώνει άμεσα και ρέει εύκολα, η θερμοκρασία είναι σωστή. Αν η κόλλα απλά μαλακώνει αλλά δεν ρέει, χρειάζεται περισσότερη θερμότητα.

Για σκληρή κόλληση με ασημόκολλα, η σωστή θερμοκρασία είναι 600-650°C. Ο χαλκός αρχίζει να παίρνει ένα κοκκινωπό χρώμα σε αυτή τη θερμοκρασία (ορατό σε σκοτεινό περιβάλλον). Υπερθέρμανση άνω των 700°C θα κάψει το άρτυμα (μαυρίζει και γίνεται σκόνη) και θα αποτύχει η κόλληση. Αν το άρτυμα καεί, σταματήστε, αφήστε να κρυώσει, καθαρίστε πλήρως και επαναλάβετε.

Εφαρμογή της Κόλλας

Όταν η θερμοκρασία είναι σωστή, αφαιρέστε προσωρινά τη φλόγα και αγγίξτε την άκρη της κόλλας στο σημείο επαφής σωλήνα-εξαρτήματος. Η κόλλα πρέπει να λιώνει άμεσα και να απορροφάται στο κενό από τη δύναμη της τριχοειδούς ροής. Θα δείτε την κόλλα να "τρέχει" γύρω από τη σύνδεση σαν να την τραβά μαγνήτης.

Συνεχίστε να τροφοδοτείτε κόλλα μέχρι να εμφανιστεί ένα λεπτό περιθώριο γύρω από ολόκληρη την περίμετρο της σύνδεσης. Για σωλήνα 15mm χρειάζονται περίπου 10-15mm κόλλας, για 22mm χρειάζονται 20-25mm. Μην υπερφορτώνετε με κόλλα - η επιπλέον κόλλα στάζει και δεν βελτιώνει τη στεγανότητα. Η σωστή ποσότητα είναι όση χωράει ακριβώς στο κενό της σύνδεσης.

Διαχείριση της Θερμότητας

Αν η σύνδεση έχει πολλά σημεία (π.χ. ένα τάφ με τρεις εξόδους), θερμάνετε ολόκληρο το εξάρτημα ομοιόμορφα πριν αρχίσετε να εφαρμόζετε κόλλα. Μόλις αρχίσετε να κολλάτε μια σύνδεση, εργαστείτε γρήγορα για να ολοκληρώσετε όλες τις συνδέσεις του εξαρτήματος ενώ η θερμότητα διατηρείται. Μπορεί να χρειαστεί να θερμαίνετε ξανά ελαφρώς κατά τη διάρκεια της διαδικασίας.

Μην υπερθερμάνετε προσπαθώντας να επιταχύνετε τη διαδικασία. Υπερβολική θερμότητα καίει το άρτυμα, οξειδώνει τον χαλκό και μπορεί να αλλοιώσει τη δομή του μετάλλου. Ο χαλκός που έχει υπερθερμανθεί γίνεται εύθραυστος και χάνει τις μηχανικές του ιδιότητες. Αν ο χαλκός αρχίσει να παίρνει μαύρο χρώμα, μειώστε τη θερμότητα.

Ψύξη και Καθαρισμός

Αφήστε τη σύνδεση να κρυώσει φυσικά στον αέρα. Μην την βυθίσετε σε νερό για γρήγορη ψύξη - η απότομη αλλαγή θερμοκρασίας μπορεί να προκαλέσει ρωγμές και εσωτερικές τάσεις στο μέταλλο. Η κρύα κόλληση χρειάζεται 3-5 λεπτά για να σταθεροποιηθεί σε θερμοκρασία χειρισμού, ανάλογα με το μέγεθος της σύνδεσης.

Όταν η σύνδεση κρυώσει αρκετά για να την αγγίξετε, καθαρίστε τα υπολείμματα αρτύματος. Το άρτυμα για μαλακή κόλληση είναι συνήθως υδατοδιαλυτό και αφαιρείται με υγρό πανί. Το άρτυμα για σκληρή κόλληση μπορεί να χρειάζεται ειδικό καθαριστικό ή ελαφρό τρίψιμο με ατσαλόμαλλο. Απομακρύνετε όλα τα υπολείμματα - αν αφεθούν, μπορεί να προκαλέσουν διάβρωση με τον καιρό.

Επιθεώρηση της Σύνδεσης

Εξετάστε οπτικά τη σύνδεση. Μια καλή κόλληση εμφανίζει λείο, γυαλιστερό περιθώριο κόλλας γύρω από ολόκληρη την περίμετρο. Η κόλλα πρέπει να είναι ομοιόμορφη χωρίς κενά, φυσαλίδες ή αδρές περιοχές. Αν δείτε κενά ή ασυνέχειες, η σύνδεση μπορεί να μην είναι στεγανή και πρέπει να ξανακατασκευαστεί.

Ελέγξτε για σημάδια υπερθέρμανσης όπως μαυρισμένος χαλκός ή καμένο άρτυμα. Αυτά υποδεικνύουν πιθανή αδύναμη σύνδεση. Επίσης, βεβαιωθείτε ότι δεν έχει σταλάξει κόλλα μέσα στον σωλήνα - μεγάλες σταλαγματιές κόλλας μπορεί να δημιουργήσουν εμπόδια στη ροή.

Κόλληση σε Ειδικές Καταστάσεις

Η κόλληση σε κατακόρυφες συνδέσεις απαιτεί ιδιαίτερη τεχνική. Η κόλλα έχει τάση να στάζει λόγω βαρύτητας. Εργάζεστε από κάτω προς τα πάνω, εφαρμόζοντας την κόλλα στο κάτω μέρος της σύνδεσης πρώτα. Η τριχοειδής δράση θα την τραβήξει προς τα πάνω. Χρησιμοποιείτε λιγότερη κόλλα από ό,τι σε οριζόντιες συνδέσεις για να αποφύγετε στάλαγμα.

Για κόλληση σε ήδη εγκατεστημένες σωληνώσεις με νερό μέσα, το νερό απορροφά τη θερμότητα και εμποδίζει την επίτευξη της σωστής θερμοκρασίας. Αδειάστε πλήρως το σύστημα και φυσήξτε αέρα για να αφαιρέσετε κάθε υπόλειμμα υγρασίας. Αν είναι αδύνατο, χρησιμοποιήστε ψωμί ή ειδικούς αφρούς που απορροφούν την υγρασία προσωρινά μέχρι να ολοκληρωθεί η κόλληση.

Κόλληση σε Περιορισμένους Χώρους

Σε στενούς χώρους όπου δεν μπορείτε να κινήσετε το φλόγιστρο γύρω από τον σωλήνα, χρησιμοποιήστε φλόγιστρο με κεφαλή 90° ή με προέκταση. Εναλλακτικά, προθερμάνετε το εξάρτημα πριν το τοποθετήσετε στον σωλήνα (κατάλληλο μόνο για μικρά εξαρτήματα). Σε ορισμένες περιπτώσεις, μπορεί να χρειαστεί να προσυναρμολογήσετε τμήματα της σωλήνωσης στον πάγκο εργασίας και μετά να τα εγκαταστήσετε.

Όταν κολλάτε κοντά σε εύφλεκτα υλικά, χρησιμοποιείτε πυράντοχες πλάκες ή υφάσματα για προστασία. Έχετε πυροσβεστήρα κοντά και ελέγχετε την περιοχή για τουλάχιστον 15 λεπτά μετά την ολοκλήρωση της κόλλησης. Ο χαλκός μεταφέρει θερμότητα αποτελεσματικά και μπορεί να θερμάνει μακρινά σημεία του σωλήνα.

Συνήθη Προβλήματα και Λύσεις

Η πιο συχνή αιτία αποτυχίας είναι η ανεπαρκής καθαρότητα. Αν δεν καθαριστούν πλήρως τα οξείδια, η κόλλα δεν θα προσκολληθεί και θα δημιουργηθούν κενά. Ελέγχετε πάντα ότι το μέταλλο λάμπει πριν εφαρμόσετε το άρτυμα. Μην προσπαθήσετε να κολλήσετε πάνω σε βρώμικες ή οξειδωμένες επιφάνειες - αφαιρέστε την παλιά κόλλα και ξαναρχίστε από την αρχή.

Λάθος θερμοκρασία είναι άλλο κοινό πρόβλημα. Αν η θερμοκρασία είναι πολύ χαμηλή, η κόλλα θα μαζευτεί σε σταγόνες χωρίς να ρεύσει τριχοειδώς. Αν είναι πολύ υψηλή, το άρτυμα καίγεται και η κόλλα οξειδώνεται δημιουργώντας πορώδη σύνδεση. Εξασκηθείτε στην αναγνώριση της σωστής θερμοκρασίας σε κομμάτια δοκιμής πριν εργαστείτε σε πραγματική εγκατάσταση.

Διαρροές και Επανεργασία

Αν μια σύνδεση διαρρέει μετά τη δοκιμή πίεσης, δεν μπορείτε απλά να προσθέσετε περισσότερη κόλλα από έξω. Η επιφάνεια είναι πλέον οξειδωμένη και η νέα κόλλα δεν θα προσκολληθεί σωστά. Η σωστή λύση είναι να αδειάσετε το σύστημα, θερμάνετε τη σύνδεση μέχρι η κόλλα να λιώσει, αποσυνδέσετε, καθαρίσετε πλήρως (απομακρύνοντας όλη την παλιά κόλλα και άρτυμα) και ξανακολλήσετε από την αρχή.

Για την αφαίρεση παλιάς κόλλας, θερμάνετε τη σύνδεση μέχρι η κόλλα να λιώσει και σκουπίστε την αμέσως με πανί ή συρματόβουρτσα. Για σκληρή κόλληση μπορεί να χρειαστεί υψηλότερη θερμοκρασία. Μετά τον καθαρισμό, τρίψτε ξανά με ατσαλόμαλλο μέχρι να αφαιρεθούν όλα τα υπολείμματα. Χρησιμοποιήστε επαγγελματικά εργαλεία για τις καλύτερες επισκευές.

Προτεινόμενα Προϊόντα για Κόλληση Χαλκοσωλήνων

Φλόγιστρο STK-9 TURBOTORCH

Επαγγελματικό φλόγιστρο υψηλής απόδοσης για σκληρή και μαλακή κόλληση χαλκοσωλήνων. Φτάνει θερμοκρασίες έως 900°C, ιδανικό για ασημοκόλλες. Ρυθμιζόμενη φλόγα, αξιόπιστη ανάφλεξη και εργονομικός σχεδιασμός για παρατεταμένη χρήση.

ΕΛΑΤΗΡΙΟ ΚΟΥΡΜΠΑΡΙΣΜΑΤΟΣ Φ15 ΕΣΩΤΕΡΙΚΟ ΓΙΑ Φ20 ΠΟΛΥΣΤΡΩΜΑΤΙΚΗ

Εργαλείο για την κατασκευή ομοιόμορφων καμπυλών σε σωλήνες χωρίς παραμόρφωση. Χρήσιμο και για την προετοιμασία χαλκοσωλήνων όταν χρειάζεται να λυγίσετε πριν την κόλληση, διατηρώντας την κυκλική διατομή.

ΦΛΑΝΤΖΑ ΤΥΦΛΗ AQUA PLUS Φ63

Τυφλή φλάντζα για το προσωρινό κλείσιμο άκρων κατά τη διάρκεια δοκιμών πίεσης. Απαραίτητη για τον έλεγχο στεγανότητας κολλητών συνδέσεων πριν την τελική θέση σε λειτουργία του συστήματος.

Συχνές Ερωτήσεις (FAQ)

Ποια είναι η διαφορά μεταξύ μαλακής και σκληρής κόλλησης;

Η μαλακή κόλληση χρησιμοποιεί κράματα κασσίτερου που λιώνουν κάτω από 300°C και προορίζεται για χαμηλές πιέσεις (έως 10 bar). Η σκληρή κόλληση με ασημόκολλα λιώνει στους 600-800°C και δημιουργεί ισχυρότερη σύνδεση για υψηλές πιέσεις και θερμοκρασίες. Για ύδρευση χρησιμοποιείτε μαλακή, για κλιματισμό και θέρμανση σκληρή κόλληση.

Μπορώ να κάνω κόλληση χωρίς άρτυμα;

Όχι, το άρτυμα είναι απαραίτητο. Χωρίς άρτυμα, τα οξείδια στις επιφάνειες εμποδίζουν τη μεταλλουργική σύνδεση και η κόλλα δεν θα ρεύσει σωστά. Ακόμα κι αν φαίνεται καθαρός ο χαλκός, οξειδώνεται άμεσα κατά τη θέρμανση. Το άρτυμα καθαρίζει και προστατεύει τις επιφάνειες κατά τη διάρκεια της κόλλησης.

Γιατί η κόλλα δεν ρέει και μαζεύεται σε σταγόνες;

Αυτό συμβαίνει συνήθως λόγω ανεπαρκούς θερμοκρασίας. Η σύνδεση δεν έχει ζεσταθεί αρκετά για να λιώσει πλήρως η κόλλα και να ενεργοποιηθεί η τριχοειδής ροή. Συνεχίστε τη θέρμανση για λίγα ακόμα δευτερόλεπτα και δοκιμάστε ξανά. Επίσης, βεβαιωθείτε ότι οι επιφάνειες είναι καθαρές και έχετε εφαρμόσει άρτυμα.

Πόσο χρόνο πρέπει να περιμένω πριν δοκιμάσω πίεση;

Για μαλακή κόλληση, περιμένετε τουλάχιστον 5 λεπτά μέχρι η σύνδεση να κρυώσει πλήρως στη θερμοκρασία δωματίου. Για σκληρή κόλληση, 10 λεπτά είναι ασφαλέστερο λόγω της υψηλότερης θερμοκρασίας. Μην βιαστείτε - η απότομη εφαρμογή πίεσης σε θερμό μέταλλο μπορεί να προκαλέσει παραμορφώσεις.

Μπορώ να χρησιμοποιήσω παλιά κόλλα με μόλυβδο για ύδρευση;

Όχι, οι κόλλες με μόλυβδο έχουν απαγορευτεί για συστήματα πόσιμου νερού λόγω τοξικότητας. Ο μόλυβδος διαλύεται σταδιακά στο νερό και προκαλεί σοβαρά προβλήματα υγείας. Χρησιμοποιείτε μόνο κόλλες χωρίς μόλυβδο (lead-free) πιστοποιημένες για πόσιμο νερό. Για άλλες εφαρμογές (ψύξη, θέρμανση) μπορείτε να χρησιμοποιήσετε οποιαδήποτε κατάλληλη κόλλα.

Τι ποσότητα ασημόκολλας είναι καλύτερη - 5% ή 40%;

Όσο υψηλότερη η περιεκτικότητα σε άργυρο, τόσο καλύτερη η ποιότητα και ισχύς της σύνδεσης, αλλά και υψηλότερο το κόστος. Για οικιακές εφαρμογές (κλιματισμός, ψυγεία), η 5-15% άργυρος είναι επαρκής. Για βιομηχανικές εφαρμογές ή υψηλές πιέσεις, προτιμήστε 35-45%. Η υψηλότερη περιεκτικότητα παρέχει και χαμηλότερο σημείο τήξης.

Γιατί η σύνδεσή μου διαρρέει μόνο όταν το νερό είναι ζεστό;

Αυτό υποδεικνύει ελλιπή κάλυψη με κόλλα. Στο κρύο νερό, η μικρή θερμική διαστολή δεν δημιουργεί αρκετό άνοιγμα για διαρροή. Στο ζεστό, το μέταλλο διαστέλλεται περισσότερο και αποκαλύπτει τα κενά. Πρέπει να ξανακατασκευάσετε τη σύνδεση, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη ροή κόλλας σε ολόκληρη την περίμετρο.

Πώς αφαιρώ κόλλα που έχει στάξει μέσα στον σωλήνα;

Οι μικρές σταλαγματιές συνήθως δεν προκαλούν πρόβλημα. Για μεγάλες αποφράξεις, θερμάνετε τη σύνδεση μέχρι να λιώσει η κόλλα, κλίνετε τον σωλήνα και χτυπήστε ελαφρά για να πέσει η κόλλα. Εναλλακτικά, εάν είναι προσβάσιμο, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ειδικό εργαλείο αφαίρεσης ή να κόψετε και να επαναλάβετε τη σύνδεση.